作為破壞式檢測(cè)技術(shù)如光學(xué)分析或硬度深度剖析的替代,德國(guó)Fraunhofer 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究院 IZFP 采用一種快速無(wú)損超聲波飛行時(shí)間來(lái)測(cè)量表面淬硬層深度(SHD)。這種無(wú)損測(cè)量技術(shù)運(yùn)用硬化層和基體結(jié)構(gòu)之間的過(guò)渡區(qū)產(chǎn)生的背散射信號(hào),測(cè)得相應(yīng)的硬化層深度。利用表面硬化層和基體材料的微觀組織在機(jī)械和結(jié)構(gòu)上的差異,結(jié)合反向散射效果較好的超聲波頻率,為用戶實(shí)現(xiàn)了可靠且可再現(xiàn)的 SHD 測(cè)量結(jié)果。
以該效應(yīng)為基礎(chǔ),通過(guò)評(píng)測(cè)表面回波信號(hào)與來(lái)自過(guò)渡區(qū)的背散射回波信號(hào)之間的超聲波飛行時(shí)間來(lái)測(cè)定表面硬化層厚度。由于材料具有明確的超聲波速度,表面硬化層深度可以直接運(yùn)算得出。這種較好的表面硬化層深度無(wú)損測(cè)量方法在能源行業(yè)、大型滾勱軸承生產(chǎn)、以及卡車(chē)和汽車(chē)曲軸制造業(yè)都有高需求,我們這種創(chuàng)新技術(shù)也進(jìn)入了其他行業(yè),為用戶提供多種可定制化的解決方案。P3123 SHD 無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)可以充分優(yōu)化制造參數(shù),減少梱測(cè)工作量并降低成本,通過(guò)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)快速制造控制功能和良好的質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品有好的質(zhì)量。